14 非破壊検査・異物分析
印刷用ページを表示する掲載日2016年6月15日
マイクロフォーカスX線CTを利用して材料内部欠陥や異物を発見することができます。
また，製品表面の無機系異物や剥離を観察・分析することができます。
対応可能な案件
・鋳造品や樹脂成型品中の引け巣等の３Ｄ観察（対応サイズ：１４０ｍｍφまで）
・溶接箇所の亀裂やボイドのＸ線透視（最大厚さ鉄１０ｍｍ，アルミ３０ｍｍ）
・歯車や回転部品の疲労破壊の原因になる表面応力の測定（鉄鋼・ステン・アルミ）
・製品から発見された無機系異物や剥離箇所の高倍率観察や元素の同定
保有設備
・マイクロフォーカスＸ線ＣＴ検査装置（最大管電圧２２５ｋＶ・焦点サイズ４μｍ）
・Ｘ線応力測定装置（ターゲットＶ・Ｃｒ・Ｃｏ）
・汎用走査型電子顕微鏡（ＥＤＡＸ・ＥＢＳＰ付属）
・Ｘ線分析顕微鏡（ＸＧＴ径１０・１００μｍ）
知的財産権
・なし
支援事例
・アルミ鋳造品の微細なボイド分布の３Ｄ観察。
・亜鉛メッキ鋼鈑や高張力鋼鈑の溶接欠陥の調査。
製品内部や溶接部のボイドや亀裂など欠陥箇所を発見することができます。
・自動車用足回り部品の応力分布の測定。
・食品製造工程で発見された異物の元素分析と推定発生源との形態比較。
異物混入のクレームに対し，異物の元素分析を行うことで発生源などを特定し，
原因究明，対応策を提案しました。
